Tomado del portal del Horno 3
¿Por qué hay tantos tipos de pegamento?
Existen diferentes tipos de pegamento, cada uno tiene usos diferentes e ingredientes que los conforman, cambiando su actividad a nivel molecular. Básicamente hay tres clases generales de pegamentos, los solubles en agua, los solubles en solventes y los de polimerización química.
Los pegamentos basados en agua se elaboran con polímeros sintéticos o naturales mezclados con agua, espesantes y aditivos para mejorar se fuerza; se usan cuando una o más superficies son porosas, por ejemplo, para el papel tapiz en la pared; estos pegamentos tardan en secar. Los pegamentos en base a solventes son un polímero sintético adhesivo mezclado con un solvente. Se usan para pegar superficies no porosas como el plástico y se secan muy rápido debido a que el solvente se evapora rápidamente.
Los adhesivos de polimerización química implican la formación de una reacción química y algunas veces tienen un ingrediente adicional como endurecedor. Son particularmente fuertes y sus enlaces moleculares se forman rápidamente.
Hay dos tipos generales de enlaces, el directo, en el que el adhesivo se adhiere entre las dos superficies y el enlace por contacto que se aplica una capa de adhesivo en cada superficie, y después las dos capas de adhesivo se adhieren una con otra.
¿Cómo se elaboran los súper pegamentos?
La diferencia la hace el ingrediente principal de los súper pegamentos llamado cianoacrilato (C5H5NO2) que es una resina acrílica, que al contacto con la humedad del aire sus moléculas empiezan a unirse formando una malla plástica que se engruesa y endurece hasta que sus moléculas ya no pueden moverse.
En los pegamentos regulares, que usan solventes, cuando esta sustancia se evapora, se forman uniones flexibles entre los materiales pegados. El cianoacrilato de los súper pegamentos además, se usa también para detectar huellas dactilares en investigaciones criminales o como adhesivo en heridas en lugar de puntadas.
¿Cómo se hacen las barras adhesivas?
Regularmente se asocian a los preescolares, pero cada vez son más comunes entre la población por su versatilidad y nuevas fórmulas. El famoso tubo giratorio tiene ingredientes sintéticos como almidón, jabón granulado, polímeros y endurecedores que le permiten estar sólido sin secarse a temperatura ambiente. La lista y cantidad de los ingredientes es secretamente guardada por los fabricantes. Los cilindros se llenan de la mezcla líquida y se enfrían controladamente. Aun cuando es un proceso automatizado, el enfriamiento, que es la parte más importante del proceso, se realiza manualmente.
Para que un pegamento seque debe perder el líquido que tiene, ya sea agua o solvente. Cuando el pegamento se expone al aire el agua se evapora, por esto es importante mantener tapados todos los recipientes de pegamento.
Y algo más…. de los materiales al pegamento.
Los manufactureros de pegamento naturales obtienen huesos y tejidos de animales de rastros, curtidurías y compañías empacadoras de carne donde compran orejas, rabos, la parte interna de las pieles, tendones, cartílagos y patas, de los peces se obtienen las mismas partes. Todo este material se lava, hierve y cuela, el líquido obtenido se recalienta hasta espesarlo. Cuando se enfría tiene una consistencia gelatinosa, para quitar las impurezas y hacerlo transparente se le agrega alumbre, ácido y albumina de huevo. El hervir la mezcla a la temperatura adecuada de 70°C en periodos de tiempo controlados separa el colágeno y lo convierte en pegamento, si la temperatura o el tiempo que hierve se alteran la calidad del pegamento baja.
